在裝有攪拌器、溫度計(jì)的四口燒瓶中，將一定量的聚醚多元醇加熱到℃，在(0.09510.005) MPa的真空度下脫水2h，降溫至6065 9C;按比例加人計(jì)量好的MDI、催化劑DBTDL和脫水劑TI，在Nz保護(hù)條件下反應(yīng)4h，冷卻至50℃左右，得到淺黃色透明粘稠液體，即為預(yù)聚物。

聚氨酯密封膠的制備

        將預(yù)聚體和增塑劑DOP加人到行星攪拌釜中，在0.095 MPa的真空度下進(jìn)行混合1h。向釜中通人干燥的N:至常壓，將預(yù)先干燥過的超細(xì)碳酸鈣、乙炔碳黑和納米CaSO;晶須加人到攪拌釜中，在0.095 MPa的真空度下捏合1.5 h;向釜中通人干燥的Nz后，將一定量的催化劑DBTDL加人攪拌釜中，仍在0.095 MPa的真空度下繼續(xù)捏合1 h;混合均勻后，停止攪拌，通人干燥的Nz，將釜內(nèi)壓力升至常壓，出料。

        剪切強(qiáng)度、斷裂伸長率按GB/T 528-1998測定;邵氏A硬度按GB/T 531-1992測定。研究中分別采用了三種聚醚多元醇，將采用平均分子量為2 00()的端輕基聚氧丙烯醚為原料進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)稱為實(shí)驗(yàn)1;將采用平均分子量為2 000的端經(jīng)基聚四氫峽喃醚為原料進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)稱為實(shí)驗(yàn)2;將采用平均分子量為3 00的聚氧化丙烯一蓖麻油多元醇共聚醚為原料進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)稱為實(shí)驗(yàn)3。為了更加明了地說明實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，將三個(gè)實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)也相應(yīng)地稱作例1、例2和例3。同時(shí)，為了比較納米CaSO;晶須對聚氨酯密封膠性能的影響，又將相同比例的超細(xì)碳酸鈣代替每組實(shí)驗(yàn)中使用的納CaS04晶須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，得到的數(shù)據(jù)和添加CaS04晶須的進(jìn)行對比。

        在聚氨酯密封膠中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的納米CaS04晶須，同時(shí)進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)，用等量的超細(xì)碳酸鈣替代CaS04晶須，測量配制的聚氨酯密封膠的剪切強(qiáng)度，數(shù)據(jù)列于表。從表1可以看出，在聚氨酯密封膠中添加8%的CaS04晶須后，聚氨酯密封膠的剪切強(qiáng)度得到了改善。http:///